Горячий поиск:
 

Горячекатаный трубопровод для жидкости

Нажмите на изображение, чтобы проверить, художественное произведение
Цена за единицу: negotiable
мин количество:
количество:
Срок доставки: Срок партии дней
Площадь: Tianjin
Срок годности : Длинные Эффективное
последнее обновление: 2019-08-07 18:54
количество просмотров: 370
enquiry
Профиль Компании
 
 
Информация о продукте

Основной процесс производства горячекатаной бесшовной стальной трубы (основной процесс контроля):

Подготовка и проверка заготовки трубы → Подогрев трубы → Перфорация → Прокатка трубы → Подогрев стальной трубы → Фиксированный (уменьшенный) диаметр → термообработка → Выпрямление готовой трубы → Чистка → Проверка (неразрушающий, физико-химический, проверка на Тайване) → Складирование.

Основной процесс производства бесшовных стальных труб холодной прокатки (волочения): заготовка → смазка травлением → холодная прокатка (вытяжка) → термообработка → правка → чистовая обработка → проверка.


Процесс производства общих бесшовных стальных труб можно разделить на холодную вытяжку и горячую прокатку. Процесс производства бесшовных стальных труб, как правило, более сложен, чем спиральная сварка под флюсом. Заготовка трубы сначала должна быть свернута в три рулона. При испытании диаметра, если поверхность не реагирует на трещину, круглую трубу режут резцом и режут на заготовку длиной около одного метра. Затем введите процесс отжига, подкисление должно быть промыто кислотой с жидкой кислотой.


При травлении обращайте внимание на наличие большого количества пенообразования на поверхности. При большом количестве пенообразования качество стальной трубы не достигнет соответствующего стандарта. Внешний вид холоднокатаной трубы короче, чем у горячекатаной трубы. Толщина стенки холоднокатаной трубы, как правило, меньше, чем у горячекатаной трубы, но поверхность выглядит ярче, чем толстостенная бесшовная стальная труба, поверхность не слишком шероховатая, а диаметр не слишком большой. Заусенцы.


Статус доставки горячекатаной бесшовной стальной трубы обычно доставляется после термообработки в состоянии горячекатаного проката. После проверки качества персонал подвергается строгому ручному отбору. После проверки качества поверхность промасливают, после чего проводят многочисленные эксперименты по холодному волочению. После обработки горячей прокаткой проводится эксперимент по перфорации. Если он слишком большой, он будет выпрямлен и исправлен. После выпрямления конвейер отправляется на дефектоскоп для экспериментов по дефектоскопии. Наконец, этикетка размещается, спецификации оформляются, а затем размещаются на складе.


Заготовка круглой трубы → нагревание → перфорация → трехвалковая поперечная прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → отпарка → калибровка (или уменьшение диаметра) → охлаждение → выпрямление → гидростатическое испытание (или дефектоскопия) → маркировка → хранение. Бесшовная стальная труба формируется перфорированием стального слитка или заготовки из сплошной трубы, а затем горячекатаной, холоднокатаной или холоднотянутой. Характеристики бесшовных стальных труб выражаются внешним диаметром * толщина стенки в миллиметрах. Наружный диаметр горячекатаной бесшовной трубы обычно превышает 32 мм, толщина стенки составляет 2,5-200 мм, наружный диаметр холоднокатаной бесшовной стальной трубы может достигать 6 мм, толщина стенки может составлять 0,25 мм, наружный диаметр тонкой -стенная труба может достигать 5 мм, толщина стенки менее 0,25 мм, холодная прокатка более точна, чем горячая прокатка.


Как правило, бесшовная стальная труба формируется из горячекатаных или холоднокатаных низколегированных конструкционных сталей, таких как 10, 20, 30, 35, 45 и т. Д., Таких как 16Mn и 5MnV или 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB , и тому подобное. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали, такие как 10 и 20, в основном используются для транспортировки жидкостей. 45, 40Cr и другие бесшовные трубы из среднеуглеродистой стали используются для изготовления механических деталей, таких как силовые части автомобилей и тракторов. Как правило, бесшовные стальные трубы необходимы для обеспечения испытания на прочность и сплющивания. Горячекатаная стальная труба поставляется в состоянии горячей прокатки или в состоянии термообработки; холодная прокатка доставляется в термообработанном состоянии под воздействием тепла. Горячая прокатка, как следует из названия, имеет высокую температуру проката, поэтому сопротивление деформации невелико и может быть достигнута значительная деформация.


Если взять в качестве примера прокатку стального листа, толщина заготовки непрерывной разливки обычно составляет около 230 мм, а после черновой прокатки и чистовой прокатки конечная толщина составляет от 1 до 20 мм. В то же время, из-за небольшого отношения ширины к толщине стальной пластины, требование к точности размеров относительно низкое, и проблема формы не является простой, а выпуклость в основном контролируется.

http://ru.runfeigroup-es.com/

Всего0bar [View All]  Близкие по теме Комментарии
 
Больше>Другие продукты

[ Продукты Поиск ]  [ Send Fav ]  [ Share ]  [ Print ]  [ Send Report ]  [ Close ]

 
Главная | Продукты | Поставщики | Новости | Карта сайта | Сообщение | RSS Feed